型材加工中心設(shè)備穩(wěn)定性好,生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu),龍門電氣雙驅(qū)、高動態(tài)特性,模塊化設(shè)計,高轉(zhuǎn)速高效率,同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工,Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌,自潤滑塊。加工時各方向受力均等,保證了機械精度和強度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工。
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型材加工中心主軸常見的故障及分析。
主軸部件主軸箱出現(xiàn)的故障有自動拉緊刀柄裝置、白動調(diào)速裝置、主軸快速運動的精度保持性等。
1、主軸運轉(zhuǎn)發(fā)生異常的聲音。若主軸運轉(zhuǎn)發(fā)生異常的聲音越來越大造成型材加工中心運轉(zhuǎn)停止,可以判斷主軸軸承破損。一般來說,當(dāng)鋁型材雕刻機購進(jìn)幾年后,會發(fā)生主軸軸承損傷的現(xiàn)象,特別是在鑄鐵件、鑄鋼件的重切削加工條件下。
2、主軸箱不能移動。
①檢查機床坐標(biāo)軸上的聯(lián)軸節(jié),擰緊聯(lián)軸節(jié)上的螺釘。
②卸下壓板,觀察壓板是否研傷,調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙,保證間隙為0.02-0.03mm。
③檢查主軸箱鑲條,松開鑲條止退螺釘,用旋具順時針旋轉(zhuǎn)鑲條螺釘,使坐標(biāo)軸能靈活移動,在塞尺不能塞人后鎖緊止退螺釘。
④觀察主軸箱導(dǎo)軌面是否研傷,用細(xì)砂布修磨導(dǎo)軌面的傷痕。
3、主軸箱運轉(zhuǎn)過程中有噪聲。
①改善潤滑條件,使其潤滑油量充足。
②調(diào)整軸承后蓋,使其壓緊軸承端面,擰緊鎖緊螺母。